塑胶跑道胶粘剂粘结相关常识
1.反应温度
反应温度是一个重要的工艺参数。温度的高低直接通过影响企业产品的质量,进而产生影响塑胶制品的性能。高温合成时,粘度明显增加,严重者可达半凝固状态。根据我们塑胶材料制品的要求及应用的实际发展情况,将胶粘剂的粘度可以控制在2.3~2.6Pa?s范围是适当的。这种粘度产品可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。生产实践表明,当反应温度控制在80℃时,胶粘剂的粘度为2.4Pa?S.
2.反应时间
反应时间对胶粘剂的质量管理影响到了很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间我们才能发展获得粘度。图2显示了反应时间和粘度之间的关系。实践研究表明,反应时间成本控制在3h为宜。可以达到半固化状态。根据塑料制品的要求和实际应用情况,粘合剂的粘度控制在2.3至2.6Pa。s范围是适当的。这种粘度产品可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。生产实践表明,当反应温度控制在80℃时,胶粘剂的粘度为2.4Pa?S.
3.反应原料配比
反应物配比是反应的关键工艺条件。它不仅关系到企业生产管理成本,更重要的是直接通过影响胶粘剂的质量。第二反应原料的比例较好。MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺的比例为15:30:2:3
如何处理塑胶跑道上掉下的颗粒?
1:塑胶跑道进行修建许久,渐渐发展地步向脆化。
解决管理办法:提升学生平时进行维护保养,对脆化的地区妥善处理。
2:塑胶跑道进行应用的强力胶与颗粒物占比不合格,即强力胶过少,颗粒物没有过多,造成强力胶相对性粘接度不足而造成。
解决方案:配置合格比例,应用优质强胶,提高两者粘附性。
3:看瓷器以及颗粒物通过自身的纯净度是不是一个合格,假如这些颗粒物纯净度不合格,那麼经太阳光进行暴晒后就会发展造成蜕皮而坠落。
解决办法:选择可靠的厂家购买高纯度的瓷粒,不要因为一些小加工厂获得的低价而忽略施工后的损坏。
一、颗粒孔隙
颗粒如果是疏松多孔型,在固化发展过程中,毛细孔会缓慢虹吸颗粒细胞表面未固化的胶水,造成不同跑道以及强度存在不足。这对鞋底的数量影响很大,施工时必须注意。
二、颗粒粒径和形状
影响进行塑胶跑道材料产品品质的一个非常重要因数是颗粒的密实度。密实度直接影响决定因数有两个,一个为施工技术工艺因数,一个为颗粒进行形状主要分布。这里没有解释结构因素,只讨论了颗粒形状分布对压实度的影响。试想我们一下,如果没有颗粒全部是通过规则的等径圆球,密实度高吗?
三、颗粒清洁
施工时,颗粒和胶水按固定重量比混合。颗粒结构中含有需要大量的灰尘和杂物,会导致胶水被大量时间耗费,颗粒跟颗粒可以直接进行有效粘联的胶水枯竭,成型后的跑道强度不断下降。